[YAMAHA贴片机]金丝键合短尾问题分析及解决

2022-11-15

流电子成立于2014年,一直致力于为客户提供最优质的PCBA智能制造相关服务。凭借专业的技术团队及优秀的服务品质,公司一直处于稳步高速发展的状态。随着产业的蓬勃发展,客户需求由单品正在转向整线需求,为了满足客户需求的同时,不增加客户成本,又能更好地服务客户,公司董事长联合行业精英共同打造了广东顺为集团SMT行业平台,致力于打造SMT行业设备及周边配套最齐全(多:品类多;快:交期短;好:品质优;省:省心省力省钱),服务最完善的行业旗舰。该平台集中了SMT行业各型号设备及种类齐全的配件,是全球最大的SMT交易中心。拥有齐全的设备维修、养护、售后团队,首创成立行业首个综合性产业技术中心“顺为智邦技术中心”,其中心旨在为企业赋能,为客户创造价值,为广大SMT制造企业提供熟练操作员,熟练技术员、工程技师;为中小企业提供设备技术服务、生产改善,效能提升,以及成本管理优化。

下面是小编为您分享的:金丝键合短尾问题分析及解决,我们一起往下看看吧。

短尾是金丝键合打线过程中常见的一种故障,即键合完第二点后,金丝无法从劈刀孔中伸出用于形成下一点金球的尾线。图 3 给出了金丝第二点键合后短尾的典型示意图,对比图 1(d),扯断金丝后,劈刀孔内的金丝无法被拉出劈刀孔,即无法形成尾线。通常情况,在短尾现象发生后,金丝尾线往往与劈刀内壁粘连,严重情况会堵塞劈刀。

按照短尾现象发生的时间,可以将短尾分成两大类:

1) 以图 1(c)中线夹关闭为临界点,在此之前,金丝可能已经被切断。这时虽然线夹处于打开状态,由于尾线与劈刀之间、尾线与劈刀孔内壁之间存在粘附力和摩擦力,尾线仍然会被劈刀带起,形成了第一类短尾;

2) 在图 1(c)线夹关闭之后,在后续的扯断尾线过程中,金丝尾线由于断裂引起第二类短尾。

这两类短尾现象产生的机理有所不同。第一类短尾形成的原因主要是尾线与劈刀之间的粘附力和摩擦力偏高,或者尾线与焊盘和金丝鱼尾部分之间的拉脱力偏低。导致即使线夹处于开启状态,劈刀向上拉起动作仍然可以把尾线从焊盘上带起,这样,就无法通过向上拉起劈刀的动作,形成图1(c)中较长的尾线;第二类短尾的形成,发生在扯线过程中,通过劈刀拉起和线夹关闭的动作,尾线已经在劈刀外预留了足够长。但可能由于键合参数不当,或者金丝

损伤,导致扯线过程中,金丝尾线的断口未出现在理想的位置,而是在靠近劈刀口或劈刀口内。

提供奔创3D AOI检测设备专业检测金丝键合短尾等问题!

专注为电子制造商提供如下SMT设备:

INOTIS印刷机、KohYoungAOI

松下贴片机、富士贴片机、西门子贴片机

奔创AOI、Heller回流焊

等整条SMT生产线设备,以及零配件、服务和解决方案。

这是一篇关于“金丝键合短尾问题分析及解决”的文章,想要了解更多的,请查看新闻中心。

上一个: [YAMAHA贴片机]3D AOI检测半导体封装金丝键合

下一个: [松下贴片机]全自动锡膏印刷机印刷工艺要点及使用技巧